Kunskapsbank

I många bandlinjer räcker det inte att bara veta tjockleken. Om bandet dessutom vandrar i sidled, eller om verklig bandbredd

Kassation i bandproduktion handlar sällan om en enda stor avvikelse. Ofta är det små, återkommande variationer i tjocklek som gradvis

Bandkvalitet i valsning påverkas främst av hur väl valsarnas geometri och yta håller tolerans, och hur stabilt dessa värden är

I moderna kallvalsverk och rullslipverkstäder är exakt mätning av valsrullar en grundförutsättning för hög bandkvalitet, stabil processkontroll och kostnadseffektiv produktion. Vollmers Roll Measurement Systems

I de flesta valsverk finns avancerad AGC, laser och röntgentjockleksmätare. Ändå får man återkommande problem med tjocklekstoppar, kilform (wedge) och

I modern bandproduktion mäter du redan mycket: bandtjocklek, bredd, hastighet, valskraft, bandspänning och mer. Men utan tydlig visualisering av bandtjocklek

Så hittar du grundorsaken med VGraph  Att upptäcka variationer i tjockleken hos stålband eller hårdvalsat material är en klassisk utmaning för

Att välja rätt tjockleksmätmetod handlar om passform: legeringar och produktmix, linlayout, noggrannhets- och responskrav, miljöförutsättningar och total ägandekostnad. Friedrich Vollmer

Ett bladmått och en tjockleksmätare används båda för att mäta mellanrum och materialtjocklek, men de fungerar på olika sätt och

Lasermätning av tjocklek är en beröringsfri metod som använder optiska sensorer för att bestämma materialtjocklek med hög precision. Vollmers VTLG-serie