VTLG
Kontaktfri tjockleksmätning

Kontaktfri tjockleksmätning – stabil även i kallvalsverkets tuffaste miljöer

VTLG är en laseroptisk tjockleksmätare byggd för stål- och metallband som kräver både extrem precision och robusthet. Systemet mäter absolut och oberoende av legering med upp till ±0,5 μm noggrannhet och intern skanningshastighet upp till 80 kHz – perfekt för snabb och stabil tjockleksreglering. Den kan installeras direkt i linjen och arbeta nära valsgapet, även vid bandtemperaturer upp till 180 °C och i tät rulloljedimma.

Sammanfattning

VTLG kombinerar laboratorieprecision med verkstadsrobusthet: kontaktfri, snabb och legeringsoberoende tjockleksmätning – även där optiska metoder tidigare bedömts omöjliga. För dig som vill höja kvaliteten, minska avdrag och säkra stabil reglering är VTLG ett framtidssäkert val. 

vtlg
vtlg

Varför VTLG?

  • Legeringsoberoende, absolut mätning – inga radiometriska fel från varierande legeringshalter.  
  • Byggd för kallvalsverk – stabil mätning på oljat eller fuktigt band (upp till ca 500 mg/m² per sida) och okänslig för bandvibrationer.  
  • Hög precision i realtid – intern skanning upp till 80 kHz ger snabb analog utsignal för millisekundsnabb reglering.  
  • Självkalibrerande & temperaturkompenserad – passerar en fast inställningsstation med DAkkS-certifierade mätblock och kompenserar temperatur för säkra värden över tid.  
  • Prövad i verkligheten – mer än 100 VTLG i kallvalsverk världen över samt dokumenterade installationer i mycket ångiga 20-high-verk. 

Så fungerar det

På över- och undersidan av en robust C-ram sitter kompakta lasersensorer som sänder mätstrålen och tar emot reflekterat ljus. Varje sensor mäter avståndet till bandytan; tjockleken beräknas som differensen mellan sensordistanserna och det kända avståndet mellan sensorerna. Resultatet filtreras med valbar medeltid (Ti 1–1000 ms) och levereras som skalbar analog/digital signal till linjens styrsystem.

När C-ramen går från parkerings- till mätdläge passerar den en permanent justeringsstation. Där kontrollerar och korrigerar mätaren sig automatiskt mot infästa, DAkkS-certifierade mätblock som täcker hela mätområdet för applikationen. Tillsammans med den automatiska luftspolningen av fönster och strålväg samt den inbyggda temperaturkompensationen upprätthålls högsta precision även i svåra miljöer.

VTLG5

Prestanda

  • Noggrannhet: upp till ±0,5 μm (längdprofil) vid Ti ≥ 10 ms.  
  • Upplösning: ned till 0,05–0,1 μm (modellberoende).  
  • Skanningshastighet: max 80 kHz.  
  • Bandtemperatur: upp till 180 °C.  
  • Bandhastighet: > 0–2000 m/min.  
  • Mätfläck: ca 0,1 mm.  
  • Skyddsklass: C-ram IP65; styrenhet IP55.  
  • Gränssnitt: PROFINET, PROFIBUS DP, TCP/IP samt analoga/digitala I/O; loggning (VRecoS) och statistik (VGraph) som tillval.  

Modeller & applikationer 

  • VTLG 101/1 – folie & tunt band: Optimerad för 0,003–2,0 mm och kan installeras mycket nära valsgapet även vid folievalsning. Mäter med absolut noggrannhet ±0,5 μm.  
  • VTLG xx6/6, xx12/20, xx20/20 – bredare och tjockare band: Mätområden upp till 20 mm, upplösning typiskt 0,1 μm och halsdjup upp till 1480 mm för tvärprofil.  

Typiska positioner i linjen: direkt i valsverket, på betningslinje, i finishing-sektionen, vid kantfräsning eller i servicecenter – tack vare att mätningen är kontaktfri, legeringsoberoende och immun mot oljedimma. (Underlag: konstruktions- och funktionsbeskrivningar i datablad och fältapplikationer.)  

Bevis från fältet 

I ett dokumenterat 20-high-verk hos Outokumpu ersattes röntgenmätare av VTLG för att bli oberoende av legeringsvariationer. De extremt ångiga driftsförhållandena hanterades med skyddslösningar och VTLG gav stabil mätning nära processen. I dag finns 100+ VTLG-installationer i kallvalsverk världen över.  

Integration & drift 

VTLG levereras med motoriserad horisontell/vertikal positionering (±1 mm noggrannhet) och kan köras tvärprofil över bandet. Systemet ansluts enkelt till befintliga styrsystem via industriella fältbussar eller analoga/digitala signaler. Krav på tryckluft och miljö framgår av databladet (DIN ISO 8573-1).  

Offertförfrågan

Vill du ha rätt modellförslag eller en teknisk genomgång av er linje? Kontakta oss så tar vi fram en konfiguration baserad på ert mätområde, bandbredd och installationsutrymme. 

Rulla till toppen