VTLG
laser tjockleksmätning
Kontaktfri bandtjockleksmätning för valsverk
VTLG är en laseroptisk tjockleksmätare byggd specifikt för kallvalsverk. Den mäter bandtjocklek utan kontakt, oberoende av legeringssammansättning, med en noggrannhet ned till ±0,5 µm och en skanningsfrekvens på upp till 80 kHz. Ingen annan laser-tjockleksmätare på marknaden är konstruerad för att arbeta inne i valsverksstället, i tät valsoljemist, vid bandtemperaturer upp till 180 °C.
Med mer än 100 VTLG-system installerade i kallvalsverk världen över — inklusive dokumenterade installationer i 20-valsverk under extrema förhållanden — har systemet bevisat att kontaktfri lasermätning hör hemma i valsstället, inte bara på finishlinjen.
Hur VTLG mäter bandtjocklek
Mätprincipen är lasertriangulering med dubbla synkroniserade sensorer. Två kompakta lasermäthuvuden är monterade på den övre och undre balken i en styv C-ram. Varje sensor sänder ut en laserstråle mot bandytan och tar emot det reflekterade ljuset. Sensorn mäter avståndet från bandytan till sensorn genom att detektera var den reflekterade strålen träffar en positionskänslig detektor inne i mäthuvudet.
Bandtjockleken beräknas utifrån ett enkelt geometriskt samband: det kända, fasta avståndet mellan de två sensorerna minus de två uppmätta luftspalterna (avstånd sensor-till-yta) är lika med bandtjockleken. Eftersom mätningen baseras på fysiskt avstånd — inte på strålningsabsorption eller elektromagnetisk interaktion — är resultatet absolut och helt oberoende av bandets legeringssammansättning, densitet eller magnetiska egenskaper.
VTLG skannar med en intern frekvens på upp till 80 kHz och levererar ett nytt tjockleksvärde var 12,5 mikrosekund. Efter filtrering med en valbar medelvärdesbildningstid (Ti från 1 till 1 000 ms) matas mätsignalen ut som en skalbar analog och digital signal till linjens AGC-system. Svaret är tillräckligt snabbt för sluten tjockleksreglering på de mest krävande höghastighets-kallvalsverk.
Automatisk självkalibrering med DAkkS-certifierade referensblock
Noggrannhet är meningslöst utan spårbarhet. VTLG kalibrerar sig själv automatiskt före varje bandpass, utan operatörsingripande.
När C-ramen rör sig från sin parkeringsposition in i mätlinjen passerar den en permanent referensstation monterad bredvid bandbanan. Inuti denna station är fyra referensblock installerade — certifierade enligt DAkkS (det tyska nationella ackrediteringsorganet) — som täcker hela tjockleksområdet för det specifika valsverket. VTLG mäter varje referensblock i sekvens, jämför de uppmätta värdena med de kända certifierade värdena och korrigerar sin kalibrering därefter.
Denna självkalibreringscykel körs varje gång mätaren går in i linjen. Det behövs ingen manuell kalibrering, ingen insättning av kalibreringsplattor och inget produktionsuppehåll. Resultatet är ett mätsystem som upprätthåller sin noggrannhet över veckor och månader av kontinuerlig drift, även när omgivningsförhållandena förändras.
Byggd för valsverksmiljön
De flesta lasermätsystem är konstruerade för renrums- eller laboratorieförhållanden. VTLG är konstruerad för insidan av ett kallvalsverk.
Valsoljemist och emulsion
Kallvalsning producerar täta aerosolmoln av valsolja och kylmedel. På andra lasersystem kontaminerar denna mist de optiska fönstren och försämrar signalkvaliteten inom timmar. VTLG löser detta med ett automatiskt luftspolningssystem som kontinuerligt spolar in- och utfönstren på båda mäthuvudena och hela strålvägen med ren, filtrerad luft. Systemet fungerar tillförlitligt vid oljefilmnivåer upp till cirka 500 mg/m² per sida på bandytan.
Temperatur
Bandtemperaturer vid kallvalsning kan nå 180 °C, och omgivningstemperaturen inne i ett valsverksställ kan variera avsevärt. VTLG har inbyggd temperaturkompensation som korrigerar för termisk expansion av C-ramen och sensorhöljena, och upprätthåller mätnoggrannheten trots temperaturvariationer.
Vibration
Bandvibration är en konstant vid valsning — bandet är under dragspänning, färdas i hög hastighet och utsätts för periodiska störningar från valsspalten. VTLG:s skanningsfrekvens på 80 kHz fångar tjockleksdata tillräckligt snabbt för att medelvärdesbilda bort effekten av bandvibration och levererar ett stabilt och representativt tjockleksvärde till AGC:n.
Kompakt design
C-ramen finns med luftspalter på 125 mm och 285 mm, smala nog att passa mellan tätt placerade valsverksställ och valsaggregat. Denna kompakta byggform är det som gör installation i stället möjlig — mätaren passar där inget annat lasersystem kan placeras.
VTLG modellsortiment
Vollmer erbjuder VTLG i flera konfigurationer, var och en optimerad för ett specifikt tjockleksområde, bandbredd och installationsscenario.
VTLG 101/1
Specialkonstruerad för kallvalsning av folier mellan 0,003 och 2,0 mm. Detta är det enda lasermätsystem som finns tillgängligt och som kan installeras i omedelbar närhet av valsspalten vid folievalsning. Det arbetar med en absolut mätnoggrannhet på ±0,5 µm.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Tjockleksområde | 0,003–2,0 mm |
| Noggrannhet | ±0,5 µm (absolut) |
| Upplösning | 0,05 µm |
| C-ramens luftspalt | 125 mm |
| Skanningsfrekvens | Upp till 80 kHz |
| Gränssnitt | PROFINET, PROFIBUS DP, TCP/IP, analog/digital I/O |
VTLG xx6/6-serien
VTLG för allmänt bruk vid kallvalsverk som bearbetar band upp till 6 mm. Finns i tre mätdjup (400, 800, 1 200 mm) för olika bandbredder.
| Parameter | VTLG 406/6 | VTLG 806/6 | VTLG 1206/6 |
|---|---|---|---|
| Tjockleksområde | Upp till 6 mm | Upp till 6 mm | Upp till 6 mm |
| Mätdjup | 400 mm | 800 mm | 1 200 mm |
| Upplösning | 0,1 µm | 0,1 µm | 0,1 µm |
| C-ramens luftspalt | 125 eller 285 mm | 125 eller 285 mm | 125 eller 285 mm |
| Skanningsfrekvens | Upp till 80 kHz | Upp till 80 kHz | Upp till 80 kHz |
VTLG xx6/13-serien
För band upp till 13 mm. Samma mätdjupsalternativ som xx6/6-serien.
| Parameter | VTLG 406/13 | VTLG 806/13 | VTLG 1206/13 |
|---|---|---|---|
| Tjockleksområde | Upp till 13 mm | Upp till 13 mm | Upp till 13 mm |
| Mätdjup | 400 mm | 800 mm | 1 200 mm |
| Upplösning | 0,1 µm | 0,1 µm | 0,1 µm |
VTLG xx12/20-serien
För band upp till 20 mm. Finns med mätdjup upp till 1 200 mm.
| Parameter | VTLG 412/20 | VTLG 812/20 | VTLG 1212/20 |
|---|---|---|---|
| Tjockleksområde | Upp till 20 mm | Upp till 20 mm | Upp till 20 mm |
| Mätdjup | 400 mm | 800 mm | 1 200 mm |
| Upplösning | 0,1 µm | 0,1 µm | 0,1 µm |
VTLG 1420/20
Det senaste tillskottet i VTLG-sortimentet. Konstruerad för breda band upp till 20 mm tjocklek, med ett mätdjup på 1 480 mm för fullständig tvärprofilskanning. Mäter med ±5 µm noggrannhet vid en upplösning på 0,1 µm. C-ramens käkbredd är 215 mm.
Generella prestandaspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Noggrannhet | Upp till ±0,5 µm (modellberoende) |
| Upplösning | 0,05–0,1 µm (modellberoende) |
| Skanningsfrekvens | Upp till 80 kHz |
| Bandtemperatur | Upp till 180 °C |
| Bandhastighet | 0–2 000 m/min |
| Oljefilmstolerans | Upp till ca 500 mg/m² per sida |
| Laserspotsstorlek | Ca 0,1 mm |
| Medelvärdesbildningstid (Ti) | Valbar, 1–1 000 ms |
| C-ramens skyddsklass | IP65 |
| Styrenhetens skyddsklass | IP55 |
| Lasersäkerhetsklass | Klass 3B (inga ytterligare skyddsåtgärder krävs) |
| Självkalibrering | Automatisk, med 4 DAkkS-certifierade referensblock |
| Gränssnitt | PROFINET, PROFIBUS DP, TCP/IP, analog/digital I/O |
| Valfri programvara | VRecoS (dataloggning), VGraph (statistisk analys) |
| Positionering | Motoriserad horisontell/vertikal (±1 mm noggrannhet) |
| Tvärprofil | Traverseringsläge tillgängligt på alla modeller |
| Krav på lufttillförsel | Enligt DIN ISO 8573-1 |
Offertförfrågan
Vill du ha rätt modellförslag eller en teknisk genomgång av er linje? Kontakta oss så tar vi fram en konfiguration baserad på ert mätområde, bandbredd och installationsutrymme.